1300°C 리프팅 퍼니스
그림에 표시된 1300°C 리프팅 퍼니스는 제어 시스템과 퍼니스를 통합한 별도의 설계를 특징으로 합니다. 퍼니스 라이닝은 실제 성형된 고순도 박스형 알루미늄 폴리카보네이트로 만들어졌습니다. 고온 SiC 실리콘-탄소 막대가 발열체로 사용됩니다. 이 특수 장비는 세라믹, 야금, 전자, 유리, 화학, 기계, 내화물, 신소재 개발, 특수 재료, 건축 자재, 금속, 비금속 및 기타 화학 재료의 소결, 용해, 분석 및 생산을 위해 대학, 연구 기관, 산업 및 광업 기업의 실험실에서 사용하도록 설계되었습니다. 제어판에는 지능형 온도 조절기, 전원 스위치, 주 가열 시작/중지 버튼, 전압 및 전류 측정기, 언제든지 시스템 작동 상태를 모니터링하기 위한 컴퓨터 인터페이스가 장착되어 있습니다. 이 제품은 안정적인 집적 회로를 사용하고 우수한 작동 환경을 제공하며 간섭에 강합니다. 최고 수준에서는 용광로 쉘 온도가 45°C 미만으로 유지되어 운영 환경이 크게 개선됩니다. 마이크로컴퓨터 제어, 프로그래밍 가능한 곡선 및 완전 자동 온도 상승 및 하강을 통해 작동 중에 온도 제어 매개변수 및 프로그램을 조정할 수 있어 유연성, 편의성 및 작동 용이성을 제공합니다. 온도 제어 정확도: 오버슈트 없이 ±1°C. 일정한 온도 정확도: ±1°C. 최대 30°C/min(비선형)의 빠른 가열 속도. 퍼니스 챔버는 전체가 진공 성형된 고순도 알루미나 폴리카보네이트로 구성되어 있어 높은 작동 온도, 낮은 열 저장량, 급속 가열 및 냉각에 대한 저항성, 균열 없음, 슬래깅 없음, 우수한 단열 기능(기존 전기로의 80%를 초과하는 에너지 절약)을 제공합니다. 합리적인 구조, 이중 내부 및 외부 재킷, 공랭식으로 테스트 주기를 크게 단축합니다.

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1120°C에서 작동하는 7개 구역 메쉬 벨트로는 벨트 전체에 ±3°C를 유지하면서도 여전히 경도가 일관되지 않은 부품을 배송할 수 있습니다. 벨트 속도가 증가한 후 윤활 제거 구역의 이슬점이 표류하기 때문입니다. 이것이 분말 야금의 본질입니다. 용광로는 뜨거워지는 상자가 아니라 컨베이어가 부착된 화학 반응기입니다. 짧은 대답: 유지해야 하는 프로세스 창(윤활 제거 프로필, 분위기 품질, 소결 온도, 냉각 속도)을 기준으로 분말 야금 용광로를 선택한 다음 챔버 크기 또는 발열체 유형을 기준으로 선택하십시오. 200mm가 너무 짧은 퍼니스는 불편합니다. 대기 제어가 한 구역 부족한 용해로는 스크랩 발생기입니다. 결론은 미리 윤활 제거, 소결 및 냉각은 세 가지 별도 공정이며 독립적인 제어가 필요합니다. 철 기반 구조 부품의 경우 하중 전체에 걸쳐 ±5°C 균일성은 실용적인 바닥이지 프리미엄 옵션이 아...





