800°C 1000°C 1200°C 1500°C 1600°C 구덩이로
구덩이로는 세라믹, 야금, 전자, 유리, 화학, 기계, 내화물, 신소재 개발, 특수 소재 및 건축 자재에 널리 사용됩니다.
제품 매개변수:
● 용광로 네트 크기: 직경 800mm, 높이 1500mm
● 발열체 : 고온 합금 저항선 (몰리브덴 함유)
● 제어 방식: 다채널 통합 동기 제어
● 3개의 온도 제어 지점과 9개의 온도 조정 영역, 분산 동기 제어를 사용하여 퍼니스 내 균일한 온도 달성
● 퍼니스 내부 온도 균일성: 800mm ±1°C; 1300mm ±5°C
● 쉬운 작동을 위한 마이크로컴퓨터 제어; 프로그래밍 가능, 자동 온도 상승, 자동 유지 및 자동 온도 감소
● 빠른 가열(가열 속도 1-20°C/min) 조정 가능)
·에너지 절약형(로실은 수입섬유로 제작, 고온 및 급속 가열 및 냉각에 강함)
·로 본체는 미세하게 분사된 플라스틱으로 제작되어 내식성과 내산, 내알칼리성이 우수하며, 로 온도는 상온에 가깝고 40°C 이하입니다.
·이중 회로 보호(과열, 과압, 과전류, 단락, 정전 등)
·외열 내화물을 수입하여 제작한 로실로 보온성, 내열성, 급속 가열 및 냉각에 대한 저항성이 우수합니다.
·온도 범위: 800°C, 1000°C, 1200°C, 1500°C, 1600°C

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소개 진공 열처리 진공 열처리는 산업용 부품의 기계적 특성과 내구성을 향상시키는 데 사용되는 고급 야금 공정입니다. 진공 환경에서 재료를 가열함으로써 산화 및 오염이 최소화되어 정확하고 일관된 재료 성능을 얻을 수 있습니다. 이 기술은 항공우주, 자동차, 공구 제조, 전자공학 등의 산업에 널리 적용됩니다. 향상된 재료 강도 및 경도 진공 열처리의 주요 장점 중 하나는 재료 강도와 경도를 크게 향상시킬 수 있다는 것입니다. 제어된 환경은 균일한 가열 및 냉각을 가능하게 하며 잔류 응력을 줄이고 구성 요소의 구조적 무결성을 향상시킵니다. 균일한 경화: 부품은 전체적으로 일관된 경도를 달성하여 기존 열처리에서 흔히 발생하는 약점을 방지합니다. 향상된 피로 저항: 진공 처리된 금속은 반복적인 응력 주기를 견딜 수 있어 산업용 부품의 서비스 수명을 연장합니다. 향상된 내마모성: 높은 마찰이나 마모 조건에 노출된 구성 요소...






