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세라믹 섬유 특수 형상 제품(도면에 따라 맞춤 제작)

소개

NC 섬유 형상 제품(고객이 제공한 설계 요구 사항에 따라)은 밀도, 사양, 모델 및 성능이 다른 다양한 섬유 제품입니다. 느슨한 면으로 습식 진공 여과 성형을 거쳐 건조 및 소성 과정을 거쳐 만들어집니다. 우수한 생산 장비와 안정적인 원자재를 갖춘 이 제품은 사용자의 복잡한 열 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 정교한 공예품과도 비슷합니다.

특성

압축 강도, 굽힘 저항, 낮은 열 전도성, 열충격 저항, 높은 치수 정확도, 빠른 가열 및 냉각 반응, 공기 흐름 침식에 대한 저항 및 급격한 온도 변화에 대한 내성.

신청

이 제품은 버너 벽돌, 관찰 구멍, 전기 가열 요소 지지대와 같은 다양한 산업 분야의 열 장비의 뜨거운 표면에 대한 특수 처리에 사용됩니다. 또한 주조 공정의 스프루와 러너 또는 용광로의 벽 구조에도 사용할 수 있습니다. 또한 고급 수입 내화물을 대체할 수도 있습니다.

제품 공통 사양

사용자의 도면에 따라 맞춤 제작되거나 당사에서 디자인 및 제작됩니다.

제품 정보

제품  매개변수

모델 NC1260 NC1350 NC1400 NC1430 NC1600 NC1700 NC1800
구분온도(℃) 1260 1350 1400 1430 1600 1700 1800
밀도(KG/M3) 300-600 300-600 300-600 300-600 300-600 450-700 450-700
재가열선형변화(%)(24H) ≤1.5(1050℃) ≤2.0(1100℃) ≤3.0(1200℃) ≤3.0(1250℃) 1.0 이하(1450℃) 1.0이하(1500℃) 1.0이하(1600℃)
굴곡강도(MPa) ≥0.5 ≥0.5 ≥0.5 ≥0.5 ≥0.7 ≥0.7 ≥0.7
ㅋㅋㅋ ≤5 ≤5 ≤5 ≤5 ≤6 ≤6 ≤6
열전도율(W/m.k) 400℃ 0.084 0.084 0.084 0.084
800℃ 0.128 0.125 0.125 0.125 0.16 0.16 0.16
1000℃ 0.176 0.174 0.174 0.2 0.21 0.21 0.21
화학성분(%) Al₂O₃ 45-49 52-55 54-57 44-48 72 78 83
Al2O₃ SiO2 98 99 99 82 99 99 99
zrO₃ 15-17
기타 2 1 1 1 1 1 1

참고: 사용된 테스트 표준에 따라 결정된 기술 데이터는 평균적으로 특정 범위 내에서 변동됩니다. 해당 데이터는 제품 품질 보증 데이터를 나타내지 않습니다.

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Zhejiang Nengcheng Crystal Fiber Co., Ltd.
Zhejiang Nengcheng Crystal Fiber Co., Ltd.
Zhejiang Nengcheng Crystal Fiber Co., Ltd. 2015년에 설립되었습니다. 초경량 에너지 절약형 고온 소재를 개발 및 생산하고 실험용 전기로, 산업용 전기로 및 비표준 맞춤형 전기로를 판매하는 전문 기업입니다. 전문 세라믹 섬유 특수 형상 제품(도면에 따라 맞춤 제작) 제조업체세라믹 섬유 특수 형상 제품(도면에 따라 맞춤 제작) 공장입니다. 당사는 "품질로 생존하고 명성으로 발전한다"는 원칙을 고수하며 "실용성, 성실성, 효율성"이라는 경영 철학을 지지합니다. 세라믹, 야금, 전자, 유리 및 화학 공학 산업 분야의 고객에게 포괄적이고 고품질의 장비 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 또한 대학, 연구 기관 및 산업 및 광업 기업에 분말 소성, 세라믹 소결 및 고온 실험과 같은 서비스를 제공합니다. 동시에, 우리는 새로운 용광로 분야에서 Nengcheng의 경량, 에너지 절약 및 환경 친화적인 고온 알루미나 섬유의 전략적 개발을 추진하고 있으며, 국제적으로 선도적인 첨단 고온 장비 산업 서비스 제공업체가 되기 위해 노력하고 있습니다. 세라믹 섬유 특수 형상 제품(도면에 따라 맞춤 제작) 맞춤형.
인증서 표시
  • 실용신안 특허증
  • 검사 보고서
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Zhejiang Nengcheng Crystal Fiber Co., Ltd.
  • 산업용 전기로가 고온 처리를 재정의하는 이유 현대 제조에서 정밀한 열 제어는 사치가 아니라 프로세스 요구 사항입니다. 산업용 전기로는 야금, 세라믹, 항공우주 및 첨단 소재 생산 전반에 걸쳐 고온 작업의 중추가 되었습니다. 연료 기반 대안과 달리 전기로는 대기 오염을 최소화하면서 반복 가능하고 프로그래밍 가능한 열 프로파일을 제공하므로 엄격한 허용 오차가 요구되는 공정에 필수적입니다. 오늘날의 차별점은 무엇입니까? 산업용 전기로 이전 세대의 디지털 제어 시스템 통합입니다. PID 컨트롤러, 사이리스터 전력 조절 및 실시간 데이터 로깅을 통해 운영자는 특정 온도 곡선을 정의하고 유지할 수 있습니다. 이는 좁은 처리 창 밖에서 성능이 저하되는 합금 또는 복합재로 작업할 때 중요합니다. 챔버 온도는 탄화규소, 이규화 몰리브덴, 텅스텐 등 발열체 재료에 따라 일반적으로 1,000°C ~ 1,800°C에 이릅니다. 전기화로의 전환...