다결정 멀라이트 섬유면
소개
지금까지 세계에서 가장 최신 유형의 초경량 고온 내화 섬유 중 두 가지인 다결정성 멀라이트 섬유와 다결정성 알루미나 섬유는 전체 AlzOs-SiOz세라믹 섬유 시리즈에서 서로 다른 두 가지 제품입니다. 이들의 적용 온도 범위는 1500~1700°C이며 이는 유리 상태 섬유의 적용 온도보다 200~400°C 더 높습니다. 둘 다 도자기 제조, 전자, 야금, 화학 산업, 유리 제조, 기계, 우주 비행 및 군사 공학과 같은 다양한 분야에 널리 적용되어 고온 산업용 용광로의 단열 내부 라이닝을 만들어 에너지를 보존할 수 있습니다.
생산량을 늘리고 퍼니스의 수명을 연장하며 작업 조건을 개선합니다. 외모로 말하자면, 그들은
흡수성 면과 매우 흡사하며, 흰색이고, 매끄럽고, 부드럽고, 탄력이 있습니다.
특성
다결정질 멀라이트 섬유는 멀라이트 형태로 존재하는 독특한 유형의 다결정 내화 섬유입니다. 그것을 생산하려면 정교한 기술이 필요합니다. 이러한 높은 기술 강도로 인해 영국의 Chemicals의 일부 실리콘 카바이드 회사와 일본 및 독일의 일부 실리콘 카바이드 회사와 같은 일부 선진국의 특정 회사에서만 생산이 가능합니다. 다결정질 멀라이트 섬유의 생산 기술은 유리 상태 섬유의 생산 기술과 완전히 다릅니다. 단결정 뮬라이트(AlzOs-SiOz)의 생산 공식에 따라 화학에서 콜로이드 방법을 채택합니다.
알루미나(AlzOs) 함량 72%, 실리카(SiOz) 함량 2896. 생산 공정은 먼저 일정량의 용해성 알루미늄과 실리콘을 혼합하여 특정 접착성을 갖는 콜로이드 유체를 얻은 다음 일반적인 원심 연신 공정을 거쳐 유체를 빼내고 마지막으로 고온에서 가열하여 결정 형태로 전환하여 멀라이트 섬유를 얻는 단계로 진행됩니다. PMF의 전도율은 평균 내화 벽돌의 전도율의 1/6인 반면, 부피는 후자의 전도율의 1/25에 불과합니다. 생산된 섬유면은 여전히 흩어져 있으며 고온 단열층의 충전재로 사용될 수 있습니다. 습식 진공 처리 후 흩어진 면화는 블록, 매트,
벽돌, 특수 프리캐스트 조각, 모듈, 부품 등
다결정 알루미나 섬유는 주로 알런덤(alundum) 형태로 존재하는 결정섬유이다. PMF와 마찬가지로 콜로이드 화학 방법으로 생산되지만 생산 공정과 관련된 기술은 훨씬 더 복잡합니다. 화학적 함량도 알루미나(AlzOs) 95%, 실리카(SiOz) 5%로 전자와 다르다. 생산된 산란된 섬유면은 PMF 제품 제조 공정과 동일한 습식 진공 방식을 사용하여 블록, 벽돌, 특수 프리캐스트 조각으로 만들 수 있습니다.
제품 공통사양
10/20kg/개

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뜨거운 오일 추적이 여전히 공정 플랜트에서 그 자리를 차지하는 이유 정유소는 증기 공급이 없는 400미터 파이프 랙을 따라 녹는점 이상으로 황 이송 라인을 유지해야 합니다. 화학 공장은 겨울 내내 폴리머 라인을 200°C에서 안정적으로 유지해야 합니다. 두 경우 모두 뜨거운 오일 트레이싱은 증기의 응축수 처리나 저항 트레이싱의 전기 부하 없이 균일하고 제어 가능한 열을 전달합니다. 현장에서 이미 열매유 가열 시스템을 운영하고 있거나 공정 온도가 약 150°C에서 350°C 사이의 좁은 범위 내에 유지되어야 하는 경우 뜨거운 오일 추적을 고려하십시오. 단거리 또는 고립된 라인의 경우 가장 간단한 옵션은 아닙니다. 일반적으로 전기 추적이 더 쉽습니다. 그러나 긴 프로세스 배관, 다중 평행 라인 또는 증기 압력을 신뢰할 수 없는 영역의 경우 뜨거운 오일 추적이 에너지 효율성과 온도 제어 측면에서 모두 승리하는 경우가 많습니다. 뜨거운 오일 추...












