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다결정 멀라이트 섬유면

소개

지금까지 세계에서 가장 최신 유형의 초경량 고온 내화 섬유 중 두 가지인 다결정성 멀라이트 섬유와 다결정성 알루미나 섬유는 전체 AlzOs-SiOz세라믹 섬유 시리즈에서 서로 다른 두 가지 제품입니다. 이들의 적용 온도 범위는 1500~1700°C이며 이는 유리 상태 섬유의 적용 온도보다 200~400°C 더 높습니다. 둘 다 도자기 제조, 전자, 야금, 화학 산업, 유리 제조, 기계, 우주 비행 및 군사 공학과 같은 다양한 분야에 널리 적용되어 고온 산업용 용광로의 단열 내부 라이닝을 만들어 에너지를 보존할 수 있습니다.
생산량을 늘리고 퍼니스의 수명을 연장하며 작업 조건을 개선합니다. 외모로 말하자면, 그들은
흡수성 면과 매우 흡사하며, 흰색이고, 매끄럽고, 부드럽고, 탄력이 있습니다.

제품 정보

특성

다결정질 멀라이트 섬유는 멀라이트 형태로 존재하는 독특한 유형의 다결정 내화 섬유입니다. 그것을 생산하려면 정교한 기술이 필요합니다. 이러한 높은 기술 강도로 인해 영국의 Chemicals의 일부 실리콘 카바이드 회사와 일본 및 독일의 일부 실리콘 카바이드 회사와 같은 일부 선진국의 특정 회사에서만 생산이 가능합니다. 다결정질 멀라이트 섬유의 생산 기술은 유리 상태 섬유의 생산 기술과 완전히 다릅니다. 단결정 뮬라이트(AlzOs-SiOz)의 생산 공식에 따라 화학에서 콜로이드 방법을 채택합니다.
알루미나(AlzOs) 함량 72%, 실리카(SiOz) 함량 2896. 생산 공정은 먼저 일정량의 용해성 알루미늄과 실리콘을 혼합하여 특정 접착성을 갖는 콜로이드 유체를 얻은 다음 일반적인 원심 연신 공정을 거쳐 유체를 빼내고 마지막으로 고온에서 가열하여 결정 형태로 전환하여 멀라이트 섬유를 얻는 단계로 진행됩니다. PMF의 전도율은 평균 내화 벽돌의 전도율의 1/6인 반면, 부피는 후자의 전도율의 1/25에 불과합니다. 생산된 섬유면은 여전히 ​​흩어져 있으며 고온 단열층의 충전재로 사용될 수 있습니다. 습식 진공 처리 후 흩어진 면화는 블록, 매트,
벽돌, 특수 프리캐스트 조각, 모듈, 부품 등

다결정 알루미나 섬유는 주로 알런덤(alundum) 형태로 존재하는 결정섬유이다. PMF와 마찬가지로 콜로이드 화학 방법으로 생산되지만 생산 공정과 관련된 기술은 훨씬 더 복잡합니다. 화학적 함량도 알루미나(AlzOs) 95%, 실리카(SiOz) 5%로 전자와 다르다. 생산된 산란된 섬유면은 PMF 제품 제조 공정과 동일한 습식 진공 방식을 사용하여 블록, 벽돌, 특수 프리캐스트 조각으로 만들 수 있습니다.

제품 공통사양

10/20kg/개

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Zhejiang Nengcheng Crystal Fiber Co., Ltd.
Zhejiang Nengcheng Crystal Fiber Co., Ltd.
Zhejiang Nengcheng Crystal Fiber Co., Ltd. 2015년에 설립되었습니다. 초경량 에너지 절약형 고온 소재를 개발 및 생산하고 실험용 전기로, 산업용 전기로 및 비표준 맞춤형 전기로를 판매하는 전문 기업입니다. 전문 다결정 멀라이트 섬유면 제조업체다결정 멀라이트 섬유면 공장입니다. 당사는 "품질로 생존하고 명성으로 발전한다"는 원칙을 고수하며 "실용성, 성실성, 효율성"이라는 경영 철학을 지지합니다. 세라믹, 야금, 전자, 유리 및 화학 공학 산업 분야의 고객에게 포괄적이고 고품질의 장비 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 또한 대학, 연구 기관 및 산업 및 광업 기업에 분말 소성, 세라믹 소결 및 고온 실험과 같은 서비스를 제공합니다. 동시에, 우리는 새로운 용광로 분야에서 Nengcheng의 경량, 에너지 절약 및 환경 친화적인 고온 알루미나 섬유의 전략적 개발을 추진하고 있으며, 국제적으로 선도적인 첨단 고온 장비 산업 서비스 제공업체가 되기 위해 노력하고 있습니다. 다결정 멀라이트 섬유면 맞춤형.
인증서 표시
  • 실용신안 특허증
  • 검사 보고서
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Zhejiang Nengcheng Crystal Fiber Co., Ltd.
  • 기본 구조 진공로 진공로는 제어된 저압 조건에서 작동하도록 설계된 여러 통합 시스템으로 구성됩니다. 핵심 구조에는 진공 챔버, 가열 시스템, 단열재 어셈블리, 진공 펌핑 장치 및 제어 시스템이 포함됩니다. 각 구성 요소는 열처리 중에 안정적인 열 및 대기 환경을 유지하는 데 특정한 역할을 합니다. 진공 챔버는 일반적으로 스테인리스강이나 탄소강으로 제작되며 고온과 외부 대기압을 모두 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 챔버 내부에는 단열재와 발열체가 작업 영역 전반에 걸쳐 균일한 온도 분포를 달성하도록 배열됩니다. 주요 구성 요소 및 기능 진공 시스템 및 펌핑 장치 진공 시스템은 가열이 시작되기 전에 퍼니스 챔버에서 공기와 잔류 가스를 제거합니다. 이 시스템은 일반적으로 기계식 펌프, 부스터 펌프, 고진공 펌프로 구성되어 순차적으로 작동합니다. 효과적인 진공화는 열처리 중 산화 및 오염을 최소화합니다. 발열체 및 단열재 가열 요...