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다결정 멀라이트 섬유면

소개

지금까지 세계에서 가장 최신 유형의 초경량 고온 내화 섬유 중 두 가지인 다결정성 멀라이트 섬유와 다결정성 알루미나 섬유는 전체 AlzOs-SiOz세라믹 섬유 시리즈에서 서로 다른 두 가지 제품입니다. 이들의 적용 온도 범위는 1500~1700°C이며 이는 유리 상태 섬유의 적용 온도보다 200~400°C 더 높습니다. 둘 다 도자기 제조, 전자, 야금, 화학 산업, 유리 제조, 기계, 우주 비행 및 군사 공학과 같은 다양한 분야에 널리 적용되어 고온 산업용 용광로의 단열 내부 라이닝을 만들어 에너지를 보존할 수 있습니다.
생산량을 늘리고 퍼니스의 수명을 연장하며 작업 조건을 개선합니다. 외모로 말하자면, 그들은
흡수성 면과 매우 흡사하며, 흰색이고, 매끄럽고, 부드럽고, 탄력이 있습니다.

제품 정보

특성

다결정질 멀라이트 섬유는 멀라이트 형태로 존재하는 독특한 유형의 다결정 내화 섬유입니다. 그것을 생산하려면 정교한 기술이 필요합니다. 이러한 높은 기술 강도로 인해 영국의 Chemicals의 일부 실리콘 카바이드 회사와 일본 및 독일의 일부 실리콘 카바이드 회사와 같은 일부 선진국의 특정 회사에서만 생산이 가능합니다. 다결정질 멀라이트 섬유의 생산 기술은 유리 상태 섬유의 생산 기술과 완전히 다릅니다. 단결정 뮬라이트(AlzOs-SiOz)의 생산 공식에 따라 화학에서 콜로이드 방법을 채택합니다.
알루미나(AlzOs) 함량 72%, 실리카(SiOz) 함량 2896. 생산 공정은 먼저 일정량의 용해성 알루미늄과 실리콘을 혼합하여 특정 접착성을 갖는 콜로이드 유체를 얻은 다음 일반적인 원심 연신 공정을 거쳐 유체를 빼내고 마지막으로 고온에서 가열하여 결정 형태로 전환하여 멀라이트 섬유를 얻는 단계로 진행됩니다. PMF의 전도율은 평균 내화 벽돌의 전도율의 1/6인 반면, 부피는 후자의 전도율의 1/25에 불과합니다. 생산된 섬유면은 여전히 ​​흩어져 있으며 고온 단열층의 충전재로 사용될 수 있습니다. 습식 진공 처리 후 흩어진 면화는 블록, 매트,
벽돌, 특수 프리캐스트 조각, 모듈, 부품 등

다결정 알루미나 섬유는 주로 알런덤(alundum) 형태로 존재하는 결정섬유이다. PMF와 마찬가지로 콜로이드 화학 방법으로 생산되지만 생산 공정과 관련된 기술은 훨씬 더 복잡합니다. 화학적 함량도 알루미나(AlzOs) 95%, 실리카(SiOz) 5%로 전자와 다르다. 생산된 산란된 섬유면은 PMF 제품 제조 공정과 동일한 습식 진공 방식을 사용하여 블록, 벽돌, 특수 프리캐스트 조각으로 만들 수 있습니다.

제품 공통사양

10/20kg/개

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Zhejiang Nengcheng Crystal Fiber Co., Ltd.
Zhejiang Nengcheng Crystal Fiber Co., Ltd.
Zhejiang Nengcheng Crystal Fiber Co., Ltd. 2015년에 설립되었습니다. 초경량 에너지 절약형 고온 소재를 개발 및 생산하고 실험용 전기로, 산업용 전기로 및 비표준 맞춤형 전기로를 판매하는 전문 기업입니다. 전문 다결정 멀라이트 섬유면 제조업체다결정 멀라이트 섬유면 공장입니다. 당사는 "품질로 생존하고 명성으로 발전한다"는 원칙을 고수하며 "실용성, 성실성, 효율성"이라는 경영 철학을 지지합니다. 세라믹, 야금, 전자, 유리 및 화학 공학 산업 분야의 고객에게 포괄적이고 고품질의 장비 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 또한 대학, 연구 기관 및 산업 및 광업 기업에 분말 소성, 세라믹 소결 및 고온 실험과 같은 서비스를 제공합니다. 동시에, 우리는 새로운 용광로 분야에서 Nengcheng의 경량, 에너지 절약 및 환경 친화적인 고온 알루미나 섬유의 전략적 개발을 추진하고 있으며, 국제적으로 선도적인 첨단 고온 장비 산업 서비스 제공업체가 되기 위해 노력하고 있습니다. 다결정 멀라이트 섬유면 맞춤형.
인증서 표시
  • 실용신안 특허증
  • 검사 보고서
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Zhejiang Nengcheng Crystal Fiber Co., Ltd.
  • 소개 진공 열처리 진공 열처리는 산업용 부품의 기계적 특성과 내구성을 향상시키는 데 사용되는 고급 야금 공정입니다. 진공 환경에서 재료를 가열함으로써 산화 및 오염이 최소화되어 정확하고 일관된 재료 성능을 얻을 수 있습니다. 이 기술은 항공우주, 자동차, 공구 제조, 전자공학 등의 산업에 널리 적용됩니다. 향상된 재료 강도 및 경도 진공 열처리의 주요 장점 중 하나는 재료 강도와 경도를 크게 향상시킬 수 있다는 것입니다. 제어된 환경은 균일한 가열 및 냉각을 가능하게 하며 잔류 응력을 줄이고 구성 요소의 구조적 무결성을 향상시킵니다. 균일한 경화: 부품은 전체적으로 일관된 경도를 달성하여 기존 열처리에서 흔히 발생하는 약점을 방지합니다. 향상된 피로 저항: 진공 처리된 금속은 반복적인 응력 주기를 견딜 수 있어 산업용 부품의 서비스 수명을 연장합니다. 향상된 내마모성: 높은 마찰이나 마모 조건에 노출된 구성 요소...