산업용 리프팅 소결로
이 수직 진공 탄소 튜브로는 흑연 전극을 사용하며, 이는 원통형 접촉으로 흑연 발열체에 연결됩니다. 각 전극의 한쪽 끝은 씰을 통해 퍼니스 밖으로 연장됩니다. 전류가 화로의 발열체로 전달되도록 하는 중요한 구성 요소입니다. 고르게 가열되고 내압성이 좋습니다. 발열체 주위에 여러 층의 복사 스크린으로 구성된 단열 스크린 장치가 있습니다. 퍼니스 쉘의 내부 층은 스테인레스 스틸이고 외부 층은 탄소강입니다. 두 레이어 사이에는 수냉 시스템이 있습니다. 쉘 온도는 <50℃℃이며 완전히 무산소 상태에서 고온 소결이 가능합니다. 퍼니스 챔버는 단열 성능이 좋고 청결도가 높은 세라믹 알루미나 섬유를 사용합니다. 진공 또는 보호 분위기에서 무기 재료(예: 세라믹 씰, 탄화규소, 산화지르코늄, 산화아연, 이산화알루미늄 등)와 금속 재료(초경합금 등)의 소결 준비에 널리 사용됩니다. 또한 희토류 원소와 그 산화물 및 사파이어 어닐링의 정제에도 사용할 수 있습니다.
| 로 크기(mm) | 최고온도(℃) | 발열체 | 전력(KW) | 전압 | 가열 속도 |
| Φ1000*1000*1000 | 1200℃ | 저항선 | 110 | 220/380V | 1-20℃/분 |
| Φ1850*700*600 | 1400℃ | 실리콘 카본 로드 | 90 | ||
| Φ1350*600*600 | 75 | ||||
| Φ2400*800*800 | 185 | ||||
| Φ1000*1000*1000 | 120 | ||||
| Φ1100*1000*1000 | 105 | ||||
| Φ500*500*500 | 1700℃ | 실리콘 몰리브덴 막대 | 35 | ||
| ∅800*500*500 | 60 | ||||
| Φ1350*500*500 | 80 | ||||
| Φ2400*500*500 | 150 | ||||
| Φ2400*700*700 | 220 |

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산업용 전기로가 고온 처리를 재정의하는 이유 현대 제조에서 정밀한 열 제어는 사치가 아니라 프로세스 요구 사항입니다. 산업용 전기로는 야금, 세라믹, 항공우주 및 첨단 소재 생산 전반에 걸쳐 고온 작업의 중추가 되었습니다. 연료 기반 대안과 달리 전기로는 대기 오염을 최소화하면서 반복 가능하고 프로그래밍 가능한 열 프로파일을 제공하므로 엄격한 허용 오차가 요구되는 공정에 필수적입니다. 오늘날의 차별점은 무엇입니까? 산업용 전기로 이전 세대의 디지털 제어 시스템 통합입니다. PID 컨트롤러, 사이리스터 전력 조절 및 실시간 데이터 로깅을 통해 운영자는 특정 온도 곡선을 정의하고 유지할 수 있습니다. 이는 좁은 처리 창 밖에서 성능이 저하되는 합금 또는 복합재로 작업할 때 중요합니다. 챔버 온도는 탄화규소, 이규화 몰리브덴, 텅스텐 등 발열체 재료에 따라 일반적으로 1,000°C ~ 1,800°C에 이릅니다. 전기화로의 전환...







