진공 몰리브덴 스트립로
진공 몰리브덴 스트립로는 원형 중앙에 사각형 구조를 채택하고 있습니다. 이 구조는 고진공의 효율성을 보장하고 퍼니스의 변형을 방지합니다. 발열체는 몰리브덴 스트립을 사용하고, 균일한 가열을 위해 원형 가열을 사용합니다. 퍼니스는 내구성이 뛰어나고 깨끗하며 기계적으로 강한 보온을 위해 금속 단열 스크린을 채택합니다. 3층의 몰리브덴 스트립, 3층의 310S 스테인리스 강판, 3층의 304 스테인리스 강판이 용광로 내부에 사용됩니다. 외부 쉘은 정밀 CNC 공작 기계와 정전 스프레이 기술로 가공된 고품질 냉간 압연 강판으로 만들어졌습니다. 고온, 부식에 강하고 오랫동안 퇴색하지 않습니다. 진공 분위기에서 브레이징된 공작물은 공작물을 깨끗하고 밝게 유지할 수 있습니다. 3D 프린팅 금속 공작물 및 합금의 고진공 및 고온 열처리, 철강 산업, 야금 산업, 항공 우주 산업, 마이크로파 마그네트론 산업, 자성 재료 소결, 브레이징 및 브라이트닝, 기타 스테인레스 스틸, 탄소강 및 구리 부품의 어닐링 열처리에 사용됩니다.
| 로 크기(mm) | 작동 온도(°C) | 진공도 | 전력(KW) | 전압 | 발열체 | 통풍구 |
| 400*200*200 | 1500°C | 6.67*10-4PA | 42 | 380V | 고온 몰리브덴 벨트 | 아르곤, 질소, 수소 및 기타 불활성 가스 |
| 400*350*300 | 65 | |||||
| 600*400*400 | 90 | |||||
| 900*600*600 | 185 |

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산업용 전기로가 고온 처리를 재정의하는 이유 현대 제조에서 정밀한 열 제어는 사치가 아니라 프로세스 요구 사항입니다. 산업용 전기로는 야금, 세라믹, 항공우주 및 첨단 소재 생산 전반에 걸쳐 고온 작업의 중추가 되었습니다. 연료 기반 대안과 달리 전기로는 대기 오염을 최소화하면서 반복 가능하고 프로그래밍 가능한 열 프로파일을 제공하므로 엄격한 허용 오차가 요구되는 공정에 필수적입니다. 오늘날의 차별점은 무엇입니까? 산업용 전기로 이전 세대의 디지털 제어 시스템 통합입니다. PID 컨트롤러, 사이리스터 전력 조절 및 실시간 데이터 로깅을 통해 운영자는 특정 온도 곡선을 정의하고 유지할 수 있습니다. 이는 좁은 처리 창 밖에서 성능이 저하되는 합금 또는 복합재로 작업할 때 중요합니다. 챔버 온도는 탄화규소, 이규화 몰리브덴, 텅스텐 등 발열체 재료에 따라 일반적으로 1,000°C ~ 1,800°C에 이릅니다. 전기화로의 전환...






