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세라믹 섬유 담요

소개

NC 세라믹 섬유 블랭킷은 특수 세라믹 섬유를 이중 니들 펀칭 가공을 통해 제작한 제품입니다. 이중 니들 펀칭 기술은 섬유 상호 질감의 정도를 향상시키고 박리 저항 성능과 인장 강도를 향상시킵니다. 블랭킷에는 결합제가 포함되어 있지 않으며 안정적인 화학적 성능, 대부분의 화학 물질 침식에 대한 저항성이 특징입니다. 내화성과 단열성과 같은 물리적 특성은 기름, 물, 증기와 만나도 동일하게 유지됩니다.

특성
우수한 화학적 안정성, 불연성; 열전도율이 낮고 단열성이 우수합니다. 좋은 인장 강도와 탄력성; 방음 성능과 열 충격에 대한 저항력이 뛰어납니다.

신청
산업용 용광로의 내부 및 외부 라이닝; 파이프라인의 내부 및 외부 단열; 가정용, 원자력, 항공우주용 단열재; 조인트 밀봉 및 충전 단열재; 확장 씰/파이프 덮개.

제품 공통사양
두께:6/8/10/12.5/20/25/30/40/50mm

제품 정보

모델

NC1260

NC1350

NC1400

NC1430

NC1600

분류온도(℃)

1260

1350

1400

1430

1600

작동온도(℃)

1050

1200

1250

1250

1600

밀도(KG/m3)

96-160

96-160

96-160

96-160

재가열선형변화(%)(24H)

≤2(1000℃)

≤2(1100℃)

≤2.5(1150℃)

≤2.5(1250℃)

≤1(1500℃)

인장강도 Kpa(128Kg/M3)

80

80

80

80

100

전도성 (W/m.k) 128Kg/M³

400℃

0.09

0.09

0.09

0.09

800℃

0.23

0.23

0.23

0.23

0.17

1000℃

0.3

0.3

0.3

0.3

0.24

1200℃

0.33

화학 구성 (%)

Al₂O₃

45-49

52-55

54-57

35-37

72-75

Al2O₃ SiO2

99

99

99

99

99

ZrO₃

14-17

기타

1

1

1

1

1

참고: 사용된 테스트 표준에 의해 결정된 기술 데이터는 평균적으로 특정 범위 내에서 변동됩니다. 해당 데이터는 제품 품질 보증 데이터를 나타내지 않습니다.

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Zhejiang Nengcheng Crystal Fiber Co., Ltd.
Zhejiang Nengcheng Crystal Fiber Co., Ltd.
Zhejiang Nengcheng Crystal Fiber Co., Ltd. 2015년에 설립되었습니다. 초경량 에너지 절약형 고온 소재를 개발 및 생산하고 실험용 전기로, 산업용 전기로 및 비표준 맞춤형 전기로를 판매하는 전문 기업입니다. 전문 세라믹 섬유 담요 제조업체세라믹 섬유 담요 공장입니다. 당사는 "품질로 생존하고 명성으로 발전한다"는 원칙을 고수하며 "실용성, 성실성, 효율성"이라는 경영 철학을 지지합니다. 세라믹, 야금, 전자, 유리 및 화학 공학 산업 분야의 고객에게 포괄적이고 고품질의 장비 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 또한 대학, 연구 기관 및 산업 및 광업 기업에 분말 소성, 세라믹 소결 및 고온 실험과 같은 서비스를 제공합니다. 동시에, 우리는 새로운 용광로 분야에서 Nengcheng의 경량, 에너지 절약 및 환경 친화적인 고온 알루미나 섬유의 전략적 개발을 추진하고 있으며, 국제적으로 선도적인 첨단 고온 장비 산업 서비스 제공업체가 되기 위해 노력하고 있습니다. 세라믹 섬유 담요 맞춤형.
인증서 표시
  • 실용신안 특허증
  • 검사 보고서
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Zhejiang Nengcheng Crystal Fiber Co., Ltd.
  • 산업용 전기로가 고온 처리를 재정의하는 이유 현대 제조에서 정밀한 열 제어는 사치가 아니라 프로세스 요구 사항입니다. 산업용 전기로는 야금, 세라믹, 항공우주 및 첨단 소재 생산 전반에 걸쳐 고온 작업의 중추가 되었습니다. 연료 기반 대안과 달리 전기로는 대기 오염을 최소화하면서 반복 가능하고 프로그래밍 가능한 열 프로파일을 제공하므로 엄격한 허용 오차가 요구되는 공정에 필수적입니다. 오늘날의 차별점은 무엇입니까? 산업용 전기로 이전 세대의 디지털 제어 시스템 통합입니다. PID 컨트롤러, 사이리스터 전력 조절 및 실시간 데이터 로깅을 통해 운영자는 특정 온도 곡선을 정의하고 유지할 수 있습니다. 이는 좁은 처리 창 밖에서 성능이 저하되는 합금 또는 복합재로 작업할 때 중요합니다. 챔버 온도는 탄화규소, 이규화 몰리브덴, 텅스텐 등 발열체 재료에 따라 일반적으로 1,000°C ~ 1,800°C에 이릅니다. 전기화로의 전환...