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세라믹 파이버 모듈

소개
NC 세라믹 파이버 모듈은 세라믹 파이버 블랭킷으로 제작되며 숙련된 전문 기술자가 접거나 절단합니다. 모듈 생산을 위한 특수 장비를 사용하여 정확한 치수를 확인하고 다양한 열로용으로 설계된 매끄러운 표면 모듈을 유지합니다. 이 제품은 신뢰할 수 있는 품질, 빠른 설치 및 우수한 절연 특성과 같은 몇 가지 특성을 가지고 있습니다.
NC 세라믹 파이버 모듈은 강화된 M형 앵커를 사용하여 냉면에 더 가까울수록 강도가 더 높아집니다. 고온에서도 강도를 확보할 수 있습니다. 고정링크는 고품질의 내열강과 스탬핑된 버터플라이 플레이트와 함께 용접되었습니다. 두 개의 원형 고정 링크가 모듈 시스템에 내장되어 베어링 영역이 확대되고 앵커 시스템의 견고성이 보장되었습니다.

특성
낮은 벌크 밀도, 낮은 열 전도성; 열충격에 대한 저항성, 공기 흐름의 마모에 저항하는 능력. 우수한 화학적 강도; 앵커 내장, 안전
성능; 설치가 간편하고, 안감을 설치한 후 이음매 없는 공간을 형성하며, 단열효과가 좋습니다.

신청
터널 가마, 셔틀 가마, 롤러 가마; 대기로, 변형로, 코크스로, 분해로, 굴뚝 등; 국자뚜껑, 소둔로, 회전식
용광로, 종형 용광로, 워킹 빔 용광로, 열풍 및 굴뚝 등; 폐기물 소각로, RTO 배기처리로, SCR 환경촉매스토브 등

제품 공통사양
(300-600)*300*(150-300)mm 고객의 문의에 따른 기타 사양.

제품 정보

모델

NC1260

NC1350

NC1400

NC1430

NC1600

분류온도(℃)

1260

1350

1400

1430

1600

재가열선형변화(%)192kg/m 3 /at()℃(24H)

≤1.5(1000℃)

≤1.3(1100℃)

≤1.3(1200℃)

≤1.5(1250℃)

≤1.2(1450℃)

부피밀도(KG/m3)

180-260

180-260

180-260

180-260

180-260

전도성 (W/m.k)

400℃

0.08

0.08

0.08

0.08

600℃

0.12

0.12

0.12

0.12

0.12

800℃

0.18

0.18

0.18

0.18

0.18

1000℃

0.25

0.25

0.25

0.25

0.25

1200℃

0.3

0.3

0.34

화학적 구성 (%)

Al₂O₃

45-49

52-55

54-57

35-38

72-75

Al2O₃ SiO2

99

99

99

99

99

ZrO₃

15-17

기타

1

1

1

1

1

참고: 사용된 테스트 표준에 의해 결정된 기술 데이터는 평균적으로 특정 범위 내에서 변동됩니다. 해당 데이터는 제품 품질 보증 데이터를 나타내지 않습니다.

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Zhejiang Nengcheng Crystal Fiber Co., Ltd.
Zhejiang Nengcheng Crystal Fiber Co., Ltd.
Zhejiang Nengcheng Crystal Fiber Co., Ltd. 2015년에 설립되었습니다. 초경량 에너지 절약형 고온 소재를 개발 및 생산하고 실험용 전기로, 산업용 전기로 및 비표준 맞춤형 전기로를 판매하는 전문 기업입니다. 전문 세라믹 파이버 모듈 제조업체세라믹 파이버 모듈 공장입니다. 당사는 "품질로 생존하고 명성으로 발전한다"는 원칙을 고수하며 "실용성, 성실성, 효율성"이라는 경영 철학을 지지합니다. 세라믹, 야금, 전자, 유리 및 화학 공학 산업 분야의 고객에게 포괄적이고 고품질의 장비 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 또한 대학, 연구 기관 및 산업 및 광업 기업에 분말 소성, 세라믹 소결 및 고온 실험과 같은 서비스를 제공합니다. 동시에, 우리는 새로운 용광로 분야에서 Nengcheng의 경량, 에너지 절약 및 환경 친화적인 고온 알루미나 섬유의 전략적 개발을 추진하고 있으며, 국제적으로 선도적인 첨단 고온 장비 산업 서비스 제공업체가 되기 위해 노력하고 있습니다. 세라믹 파이버 모듈 맞춤형.
인증서 표시
  • 실용신안 특허증
  • 검사 보고서
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Zhejiang Nengcheng Crystal Fiber Co., Ltd.
  • 산업용 전기로가 고온 처리를 재정의하는 이유 현대 제조에서 정밀한 열 제어는 사치가 아니라 프로세스 요구 사항입니다. 산업용 전기로는 야금, 세라믹, 항공우주 및 첨단 소재 생산 전반에 걸쳐 고온 작업의 중추가 되었습니다. 연료 기반 대안과 달리 전기로는 대기 오염을 최소화하면서 반복 가능하고 프로그래밍 가능한 열 프로파일을 제공하므로 엄격한 허용 오차가 요구되는 공정에 필수적입니다. 오늘날의 차별점은 무엇입니까? 산업용 전기로 이전 세대의 디지털 제어 시스템 통합입니다. PID 컨트롤러, 사이리스터 전력 조절 및 실시간 데이터 로깅을 통해 운영자는 특정 온도 곡선을 정의하고 유지할 수 있습니다. 이는 좁은 처리 창 밖에서 성능이 저하되는 합금 또는 복합재로 작업할 때 중요합니다. 챔버 온도는 탄화규소, 이규화 몰리브덴, 텅스텐 등 발열체 재료에 따라 일반적으로 1,000°C ~ 1,800°C에 이릅니다. 전기화로의 전환...