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세라믹 섬유 튜브

세라믹 파이버 튜브는 압축강도와 내굴곡성이 우수하고, 심한 기계적 응력에도 견딜 수 있는 고성능 내화제품입니다. 독특한 낮은 열전도율로 인해 열 손실을 효과적으로 줄이고 열 장비의 에너지 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 내열충격성이 우수한 제품으로 급격한 온도 변화에도 균열이나 변형 없이 견딜 수 있는 제품입니다. 빠른 가열 및 냉각 응답 특성과 결합되어 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.
고온 산업용 장비에 적용:
‌열간처리 ‌: 버너벽돌, 관찰구멍, 전열체 브라켓 등 화염과 직접 접촉하는 고온 표면 부품에 사용됩니다.
‌로 구조 ‌: 기존 내화 재료를 교체하여 로 벽 및 확장 조인트를 구성하여 원활한 로 라이닝을 구현합니다.

제품 정보

신청:

1. 산업용로의 핵심부품

(‌1) 전열설비 지원

전기 발열체의 절연 지지체로서 고온 복사를 직접적으로 견뎌냅니다. 낮은 열전도율(상온 0.040-0.065 W/(m·K))로 열전도를 효과적으로 차단하고 장비의 안정적인 작동을 보장합니다. 열 충격 저항(1200℃ 이하의 급속 냉각 및 가열을 견딜 수 있음)은 장비의 고주파 시작 및 중지 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

(‌2) 철 및 강철 금속절연 시스템

강철 잉곳을 가열하는 동안 화염 침식 및 슬래그 침식을 방지하기 위해 버너 벽돌 및 침지로의 관찰 구멍과 같은 뜨거운 표면 구성 요소에 사용됩니다. 높은 치수 정확도(벽 두께 1.5-5mm)는 용광로 구조에 꼭 맞도록 보장하고 열 누출을 줄입니다.

2. 효율적인 파이프 단열

(1) 증기관 보호

상부 증기관의 단열 쉘로서 낮은 열전도율을 통해 열손실을 차단하고 안정적인 중간온도를 유지하며 에너지 절감 효과를 30% 이상 높여줍니다. 압축 강도는 ≥0.2MPa로 파이프라인의 변형 응력을 완충할 수 있습니다.

(2) 부식환경 보호

표면의 특수 응고층은 빗물 및 화학 매체의 침투를 차단하고 절연층의 부식 실패를 방지하며 파이프라인의 수명을 크게 연장할 수 있습니다.

3. 전력 산업의 고온 라이닝

(1) 보일러 내화 라이닝

보일러 화로 벽을 건설하기 위해 기존의 내화 벽돌을 교체하십시오. 경량 특성(부피 밀도는 기존 재료의 1/3에 불과함)은 강철 구조물에 가해지는 하중을 줄이고, 빠른 열 응답 기능은 로 건조 시간을 50% 단축합니다.

(2) 환경 친화적인 배가스 처리

탈황 및 탈질 시스템에 사용되는 필터 튜브 구성 요소는 공기 흐름 침식 방지 특성을 갖추고 있어 고온 먼지가 많은 배가스에서 안정적인 작동을 보장하며 여과 효율은 ≥99.99%입니다.

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Zhejiang Nengcheng Crystal Fiber Co., Ltd.
Zhejiang Nengcheng Crystal Fiber Co., Ltd.
Zhejiang Nengcheng Crystal Fiber Co., Ltd. 2015년에 설립되었습니다. 초경량 에너지 절약형 고온 소재를 개발 및 생산하고 실험용 전기로, 산업용 전기로 및 비표준 맞춤형 전기로를 판매하는 전문 기업입니다. 전문 세라믹 섬유 튜브 제조업체세라믹 섬유 튜브 공장입니다. 당사는 "품질로 생존하고 명성으로 발전한다"는 원칙을 고수하며 "실용성, 성실성, 효율성"이라는 경영 철학을 지지합니다. 세라믹, 야금, 전자, 유리 및 화학 공학 산업 분야의 고객에게 포괄적이고 고품질의 장비 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 또한 대학, 연구 기관 및 산업 및 광업 기업에 분말 소성, 세라믹 소결 및 고온 실험과 같은 서비스를 제공합니다. 동시에, 우리는 새로운 용광로 분야에서 Nengcheng의 경량, 에너지 절약 및 환경 친화적인 고온 알루미나 섬유의 전략적 개발을 추진하고 있으며, 국제적으로 선도적인 첨단 고온 장비 산업 서비스 제공업체가 되기 위해 노력하고 있습니다. 세라믹 섬유 튜브 맞춤형.
인증서 표시
  • 실용신안 특허증
  • 검사 보고서
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Zhejiang Nengcheng Crystal Fiber Co., Ltd.
  • 산업용 전기로가 고온 처리를 재정의하는 이유 현대 제조에서 정밀한 열 제어는 사치가 아니라 프로세스 요구 사항입니다. 산업용 전기로는 야금, 세라믹, 항공우주 및 첨단 소재 생산 전반에 걸쳐 고온 작업의 중추가 되었습니다. 연료 기반 대안과 달리 전기로는 대기 오염을 최소화하면서 반복 가능하고 프로그래밍 가능한 열 프로파일을 제공하므로 엄격한 허용 오차가 요구되는 공정에 필수적입니다. 오늘날의 차별점은 무엇입니까? 산업용 전기로 이전 세대의 디지털 제어 시스템 통합입니다. PID 컨트롤러, 사이리스터 전력 조절 및 실시간 데이터 로깅을 통해 운영자는 특정 온도 곡선을 정의하고 유지할 수 있습니다. 이는 좁은 처리 창 밖에서 성능이 저하되는 합금 또는 복합재로 작업할 때 중요합니다. 챔버 온도는 탄화규소, 이규화 몰리브덴, 텅스텐 등 발열체 재료에 따라 일반적으로 1,000°C ~ 1,800°C에 이릅니다. 전기화로의 전환...