내화성 실리콘 세라믹 섬유 담요
내화성 실리콘은 1200°C 이상의 온도에서도 견딜 수 있습니다. 양면 니들 펀칭 공정을 통해 고강도 세라믹 섬유로 만들어졌습니다. 이 과정에는 바인더나 기타 성분이 포함되어 있지 않습니다. 향상된 니들 펀칭 공정은 섬유의 얽힘과 블랭킷의 박리 저항성을 향상시키는 동시에 유연성을 손상시키지 않으면서 우수한 인장 강도를 유지합니다. 내화성 실리콘 세라믹 섬유 블랭킷은 화학적 안정성이 뛰어나며 불산, 인산, 강알칼리를 제외한 대부분의 화학물질에 영향을 받지 않아 고온 및 내화성이 우수합니다.
제품 특징:
1. 열용량이 낮고 열전도율이 낮습니다.
2. 화학적 안정성이 우수합니다.
3. 초고온 저항과 안정적인 단열.
4. 내화성 및 불연성.
5. 바인더 및 부식성 물질이 없습니다.
신청:
항공우주, 건축 및 건설, 배터리 에너지 저장, 웨어러블 장치, 가전제품, 오븐, 산업 장비, 산업용 가마, 자동차 및 RV 장비, 파이프 단열재.
| 아이템 및 속성 | MG1250 | MG1400 | MG1500 | MG1600 |
| 고온 저항(℃) | 1250 ℃ | 1400℃ | 1500℃ | 1600℃ |
| 색깔 | 화이트 | 화이트 | 밝은 녹색 | 화이트 |
| 가열 후 영구 변화(%) | 1000℃*24H≤-3 | 1100℃*24H≤-3 | 1350℃*24H≤-3 | 1500℃*24H≤-3 |
| 이론적인 부피 밀도(K/m3) | 64 | 96 | 160 | 150 |
| 수직 연소 난연 등급/UL94 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 |
| 화학성분(%) | 얼굴 ≧45 | 얼굴 ≧44 | 얼굴 ≧42 | 얼굴 ≧72 |
| SiO2 ≧52 | SiO2 ≧48 | SiO2 ≧54 | SiO2 ≧27 | |
| SiO2 ≤0.8 | SiO2 ≤0.2 | SiO2 ≤0.1 | ||
| ZrO≧7 | ||||
| CrO ≧2.5 | ||||
| 열전도율 (W/mk) | 200℃ ≤0.08 | 200℃≤0.09 | 200℃ DF 0.09 | |
| 400℃≤0.12 | 400℃≤0.13 | 400℃≤0.14 | ||
| 600℃ ≤0.17 | 600℃≤0.18 | 600℃≤0.19 | ||

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산업용 전기로가 고온 처리를 재정의하는 이유 현대 제조에서 정밀한 열 제어는 사치가 아니라 프로세스 요구 사항입니다. 산업용 전기로는 야금, 세라믹, 항공우주 및 첨단 소재 생산 전반에 걸쳐 고온 작업의 중추가 되었습니다. 연료 기반 대안과 달리 전기로는 대기 오염을 최소화하면서 반복 가능하고 프로그래밍 가능한 열 프로파일을 제공하므로 엄격한 허용 오차가 요구되는 공정에 필수적입니다. 오늘날의 차별점은 무엇입니까? 산업용 전기로 이전 세대의 디지털 제어 시스템 통합입니다. PID 컨트롤러, 사이리스터 전력 조절 및 실시간 데이터 로깅을 통해 운영자는 특정 온도 곡선을 정의하고 유지할 수 있습니다. 이는 좁은 처리 창 밖에서 성능이 저하되는 합금 또는 복합재로 작업할 때 중요합니다. 챔버 온도는 탄화규소, 이규화 몰리브덴, 텅스텐 등 발열체 재료에 따라 일반적으로 1,000°C ~ 1,800°C에 이릅니다. 전기화로의 전환...






