다공성 진공 실리콘 보온면
Super Insulation Wool은 고분자 재료와 나노 다공성 진공 실리카를 교차 결합한 시트로 만든 새로운 단열재입니다. 나노다공성 진공 실리카는 기공 직경이 10~40nm로 공기 분자의 평균 자유 경로(68nm)보다 작습니다. 97% 이상의 다공성과 0.03g/m²의 낮은 밀도를 자랑하며 진공에 가까운 효과를 구현합니다. 이는 기공 내에서 분자 충돌을 방지하여 단열 성능이 매우 높습니다.
보온울은 다공성 산화진공실리카와 고분자 골격을 진공가교, 기화, 고압건조 과정을 거쳐 만든 유연한 시트형 단열재입니다. 다공성 구조와 균일한 표면은 0.014 W/m·K만큼 낮은 열전도율을 제공합니다. 또한 소수성, 난연성, 절연성, 친환경성 등 우수한 특성을 갖고 있습니다. 이는 제한된 공간에서 전자 제품의 단열 문제를 해결하는 동시에 사용자의 편안함을 향상시킵니다. 기존 단열재에 비해 열전도율이 낮기 때문에 항공우주, 스마트 휴대용 기기, 스마트 웨어러블 기기, 전자담배, 무선 충전기, 전원 공급 장치, 소형 가전제품, 대형 장비 등 전자 제품 및 응용 분야에 사용하기에 이상적입니다.
제품 특징:
1. 열전도율이 0.014W/(m·K)까지 매우 낮습니다.
2. 조정 가능한 두께, 0.5에서 4mm까지 사용자 정의 가능.
3. 조정 가능한 형태, 롤 또는 시트로 사용자 정의 가능.
4.다이커팅, 엣지랩핑, 양면테이프/필름을 이용한 라미네이션이 가능하여 고객의 요구사항에 따라 맞춤형 커팅이 가능합니다.
5. 열전도성 흑연 필름 및 나노 탄소 구리 복합 재료와 결합할 수 있습니다.
6. R0SH 환경 지침을 준수합니다.
제품 응용:
항공 우주, 전자 담배, 배터리 에너지 저장 장치, 전원 배터리 모듈 스페이서, 웨어러블 장치, 가전 제품, 스마트 단말기, 스마트 TV 화면, 노트북, 발열체 및 기계 장비의 단열재.
MGF 단열면 제품 매개변수
| 아이템 및 속성 | MGF500/1000/1500/2000/2500/3000/3500/4000 | 테스트 표준 |
| 두께(mm) | 0.5/1.0/1.5/2.0/2.5/3.0/3.5mm/4.0mm | ASTM D374 |
| 열전도율 | 0.014-0.017W/m·K | ASTM D5470/TPS |
| 연속사용온도(°C) | -240 | 표준 |
| 유전상수(KHz) | 5.5 | ASTM D149 |
| 가연성 등급 | V-O 등가물 | UL94 |
| 총 질량 손실(wt%) | 0.020 /-0.002 | ASTM E595 |
| 휘발성응축성물질(wt%) | 0.040±0.001 | ASTM E595 |
| 회수된 수증기(wt%) | 0.010±0.001 | ASTM E595 |
| 체적 저항률(옴미터) | ≥1.0x1013Ωcm | ASTM D257 |
| 소수성 | 99.40% | GB/T10299 |
| 수분 흡수 | 1.40% | GB/T5480 |
단열 시험 구조:(환경 25±1℃/50±20%RH)
| 가열 플랫폼 열원 표면 온도/항온(°C) | 열평형(°C) 후 1mm 단열 면 항온 | 열평형(°C) 후 2mm 단열 면 항온 | 열평형(°C) 후 3mm 단열 면 항온 | 4mm 단열면 열평형 후 항온(°C) |
| 100 | 66 | 53 | 43 | 39 |
| 200 | 116 | 99 | 82 | 67 |
| 300 | 167 | 134 | 114 | 96 |
MGF 단열면 제품 압축 시험 : ASTMD1056-14
| 두께 | 20% 압축 응력(psi) | 50% 압축 응력(psi) | 75% 압축 응력(psi) | 90% 압축 응력(psi) |
| 2.0mm | 10.2 | 54.1 | 358.2 | 1917 |
| 3.0mm | 8.18 | 36 | 254 | 1944 |
| 5.0mm | 6.54 | 28.8 | 215 | 1794 |

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산업용 전기로가 고온 처리를 재정의하는 이유 현대 제조에서 정밀한 열 제어는 사치가 아니라 프로세스 요구 사항입니다. 산업용 전기로는 야금, 세라믹, 항공우주 및 첨단 소재 생산 전반에 걸쳐 고온 작업의 중추가 되었습니다. 연료 기반 대안과 달리 전기로는 대기 오염을 최소화하면서 반복 가능하고 프로그래밍 가능한 열 프로파일을 제공하므로 엄격한 허용 오차가 요구되는 공정에 필수적입니다. 오늘날의 차별점은 무엇입니까? 산업용 전기로 이전 세대의 디지털 제어 시스템 통합입니다. PID 컨트롤러, 사이리스터 전력 조절 및 실시간 데이터 로깅을 통해 운영자는 특정 온도 곡선을 정의하고 유지할 수 있습니다. 이는 좁은 처리 창 밖에서 성능이 저하되는 합금 또는 복합재로 작업할 때 중요합니다. 챔버 온도는 탄화규소, 이규화 몰리브덴, 텅스텐 등 발열체 재료에 따라 일반적으로 1,000°C ~ 1,800°C에 이릅니다. 전기화로의 전환...






